模具车间主任工作总结及计划（模具车间主任岗位职责）

1.如何当好车间主任.ppt

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如何当好车间主任

1、车间主任的素质要求：

1、思想素质要认识到有机会成为车间主任。站在企业中层管理人员的讲台上，你一定要珍惜并抓住这样的机会，因为这既是你学习新事物的机会，又是提升个人能力的机会。一次发挥个人特长的机会，也是你从普通经营者到公司管理者的思想和心态的转变；所以，你一定要认识到，在今后的工作中一定要考虑大局，一言一行都代表公司。为公司的发展履行自己应有的责任和义务；

2、技术水平：个人的技术水平和动手能力要不断提高，必须了解和掌握管理部门的各种设备结构、机械原理、检测仪器设备的操作程序以及处理的能力遇到暂时的突发故障，水电方面也必须学会如何处理简单的故障。只有这样，才能在故障发生时尽可能减少浪费时间给员工和公司带来的损失，为及时完成生产任务赢得时间；

3、在自我管理工作中，必须严格要求自己有时间管理意识。必须比员工早到岗，检查现场设备设施是否有异常；下班后必须最后一个离开，检查水、电、气、门窗是否关闭，并回顾当天未完成的工作和明天要安排的工作，并在心里做好安排。晚上为下一个工作日做准备；必须尽可能遵守每个任务计划的预定时间，不要催促或拖延；72.

2.车间主任应该具有哪些专业技能

首先问自己：1、你认为你能做到吗？你对自己有信心吗？这份工作你敢接吗？2、您是否是具有足够经验和专业知识的相关技术人员；3、你的凝聚力，能否带动车间工人，是否了解他们的各种心理；4、个人工作态度和工作方法，放松、坚定。温柔与进取同时，做事严谨。

让规则和规定自己说话。我个人认为车间主任应该具备：1、了解生产流程2、熟悉设备操作3、有足够的生产经验4、会用人5、多参观其他企业，多交流，学习交流相互之间6、善于倾听别人的意见作文范例：一、车间主任的职责1、负责根据公司的生产计划组织安排生产工作，保证车间生产任务的完成。

2、负责本次研讨会质量计划指标的分解和实施。负责本车间产品生产过程的质量控制。

负责本车间产品质量的稳定和提高。3、负责本工序产品及前工序转出产品的储运管理。

4、负责车间生产设备的维护和使用，保证其正常运转。5、负责本车间质量记录的设计、使用和管理。

6、负责本车间纠正预防措施计划的制定和实施。7、负责车间内各项管理制度的制定和完善以及质量体系文件中作业指导书的编制、修订和完善。

8、负责车间的一切基础管理工作。如：现场管理、安全文明生产、报告等。

首先，问自己：1.你认为你能做到吗？你对自己有信心吗？这份工作你敢接吗？2、您是否是具有足够经验和专业知识的相关技术人员；3、你的凝聚力，能否带动车间工人，是否了解他们的各种心理；4、个人工作态度和工作方法，放松、坚定。温柔与进取同时，做事严谨。让规则和规定自己说话。

我个人认为车间主任应该具备：1、了解生产流程2、熟悉设备操作3、有足够的生产经验4、会用人5、多参观其他企业，多交流，学习交流相互之间6、善于倾听别人的意见作文范例：一、车间主任的职责1、负责根据公司的生产计划组织安排生产工作，保证车间生产任务的完成。2、负责本次研讨会质量计划指标的分解和实施。

负责本车间产品生产过程的质量控制。负责本车间产品质量的稳定和提高。

3、负责本工序产品及前工序转出产品的储运管理。4、负责车间生产设备的维护和使用，保证其正常运转。

5、负责本车间质量记录的设计、使用和管理。6、负责本车间纠正预防措施计划的制定和实施。

7、负责车间内各项管理制度的制定和完善以及质量体系文件中作业指导书的编制、修订和完善。8、负责车间的一切基础管理工作。

如：现场管理、安全文明生产、报表、原始记录管理等。9、负责本车间生产成本的控制，减少损失，提高效率。

10、负责本车间的岗位设置、岗位定额、人员配置及班组长的聘任。11、负责车间人员管理，做好人员考勤、工资及奖惩分配工作。

12、负责本车间的安全工作。包括：安全教育、劳动防护用品的佩戴、安全生产和安全操作装备等。

二、车间主任的职权1、根据生产计划安排、组织、指挥、协调生产工作的权利。2、有权制定车间各类管理制度，组织各类车间会议。

3、采用新技术、新工艺，在保证正常生产的同时，提高产品质量，降低生产成本。4、有权在不影响生产计划完成的情况下安排设备检查、设备维护和保养。

5、有权安排、调配、任用本车间人员。6、有权检查车间人员考勤、分配工资、奖惩人员。

奖惩权限为100元/人月以内。超过100元/人月的奖惩须报生产部经理批准。7、有请假的权利。

请假许可期限在3天内，每月请假总数在7天内。超出此权限请假必须报生产经理批准。

8、有权停止工作。每次停牌时间最长不超过7天，每月累计停牌时间不超过10天。

超出此权限的停工必须报生产经理批准。9、车间内工人不服从工作分配安排、长期不能胜任工作、劳动纪律较差的，有权调离车间。

10、有权建议解雇或开除车间工人。11、有权纠正和制止车间工人的违法、野蛮操作行为，维护正常、安全的生产秩序。

12、有权检举上级领导的失职、失职行为。综上所述：车间主任是生产中层管理人员、监督部门、过程控制部门。他必须懂得如何安排生产的组织结构和人事机制。学会用人，是一个管理者的根本出发点。在保持职工吃苦耐劳精神的同时，还要学会提升自身价值观，不要再把自己定位在与普通职工同一起跑线上。

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3.模具车间管理

模具车间管理

模具生产是一种以资源为导向、以工程订单为基础的单件生产模式。生产完全根据客户订单组织。由于订单的随机性和对生产经验的依赖，模具生产过程难以有效控制。模具车间管理是模具生产的一个重要方面。重要的环节。

在模具车间管理中，大多数主管或上级部门都考虑过技术问题。确实，车间员工的技能对模具的质量有着重要的影响；但很多人都忽略了一个问题：如何管理车间。很多企业拥有优秀的技术人员，但产量就是上不去。为什么？存在管理问题。岗位权责不明确，责任体系不明确，流程设置混乱，工作绩效没有考核标准，导致生产流程不顺畅，导致停工待料。

其实说到管理，人性管理是一方面。人性化管理就是制定制度并按制度执行。然而，制度总会有缺陷，人们就会利用漏洞。随着时间的推移，该系统将失去威望。因此，模具企业信息化是最好的解决方案。建议模具企业使用管理软件进行管理，特别是车间管理，管理软件。为什么？首先，管理软件可以帮助优化车间生产排程，保证公司所有订单的交货期；二是在保证订单交期的同时，可以优化车间生产计划。第三，可以提供合理的优化级别和优化目标设置，使调度更加灵活，生产更加可控。第四，最大限度地发挥公司内部产能，避免不合理的加班和外包。五是最大程度地实现企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产。六是提供资源负荷图，对关键设备、关键工序提供更直观、便捷的预警。第七，对可能出现的模具延误风险进行预警，自动合理安排加班和外包。

另外，模具管理软件可以对车间进行实时监控，帮助管理人员随时掌握车间生产情况，解决突发事件，降低延误风险。管理优势主要体现在：一是条码技术，零件与条码关联，唯一标识，管理更容易。其次，刷卡监控简单，员工操作方便。三是灵活处理换班、多人加工一台工序、一人操作多台机器、紧急插入紧急物品、更换工序等特殊情况。四是车间数据采集和统计客观、实时、准确。五是要把质量检验纳入监控，尽量减少因质量检验问题造成的损失。第六，员工绩效考核必须有证据。第七，数据实时更新，提供实时查询。第八，主管足不出户即可查看最新的零件加工状态、模具进度和订单进度。九是随时通报异常信息并及时处理。

车间管理是模具企业面临的一大难题。希望更多的模具企业能够跟上国际步伐，实现模具生产的信息化。

参考：/

4.怎样管理好注塑车间.ppt

注塑加工是一个知识面广、技术性和实践性较强的行业。

注塑生产过程需要用到塑料原料、色粉、水口材料、模具、注塑机、周边设备、治具、喷雾剂、各种辅助材料和包装材料等，这些给注塑生产的管理带来很大的工作量。注塑车间。与其他行业或部门相比，注塑车间对各级管理人员的要求更高。注塑生产需要24小时连续运转，通常为两班或三班制。注塑车间工种较多，分工复杂，不同岗位人员的技能要求也不同。

为了保证注塑车间生产运行的顺利进行，需要对各个环节、岗位所涉及的人员、材料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料间、废料间、配料间、生产现场、后处理区、工具间、半成品区、办公室等区域的操作和协调管理。建立注塑部门“优质、高效、低耗”的运行管理体系是每一位注塑生产管理工作者努力实现的目标。能够实现这个目标，是我们注塑管理人员最大的欣慰。

在实际的注塑管理工作中，由于工作方法和观念的限制，很多注塑管理人员每天都忙着处理各种问题，“跟着问题走”，工作很辛苦，问题越来越多，工作也越来越困难。变得越来越困难。累了，压力越来越大……本教材是专门为学习《注塑车间管理》知识的人编写的。内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部的生产操作流程、原材料/色粉、注塑机的管理等。/周边设备管理、注塑模具管理、注塑生产计划管理、注塑生产现场管理、废料间/混炼间管理、工装治具管理、看板管理、定量管理、工具/辅助材料管理，提供塑件质量管理、注塑安全生产管理、注塑部门主要管理制度、各岗位岗位职责等实用知识，供大家在实际工作中学习和运用，举一反三。本教材突出实用性、系统性、专业性、综合性，讲授注塑车间管理的经验、方法和技巧。“学以致用，立竿见影”可以快速提高学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路。减少问题性质，减轻工作压力，让工作更有成效。

希望通过参加本次专题讲座，让大家对注塑车间管理的本质有更深入的了解，对大家今后的工作有所帮助和启发。注塑车间管理概述注塑加工是24小时连续作业，涉及塑料原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷雾剂、色粉、包装材料及辅助材料等，并且有职位很多，分工也很多。复杂，如何让注塑车间的生产运转顺畅，实现“高品质、高效率、低消耗”？这是每个注塑经理都希望达到的目标。注塑车间管理的好坏直接影响注塑生产效率、不良率、材料消耗、机器人力、交货期和生产成本。

注塑生产主要在于控制和管理。不同的注塑管理人员有不同的理念、管理风格和工作方法，给企业带来的效益也完全不同，甚至相差很大……注塑部门是每个企业的“龙头”。部门，如果注塑部门的管理做得不好，将会影响公司各部门的运作，导致质量/交期无法满足客户要求，导致公司竞争力下降。注塑车间的管理主要包括：原材料/色粉/喷嘴材料的管理、废料间的管理、配料间的管理、注塑机的使用和管理、注塑模具、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产管理、塑件质量管理、辅料管理、操作流程建立、规章制度/岗位职责制定、模板/文件管理、ETC。

1、科学合理的人员配置注塑部工作事项繁多，需要科学合理的人员配置，做到分工合理，岗位职责明确，做到“人人负责，事事负责”的状态。”。因此，注塑部门需要有良好的组织架构，合理的分工，并制定出各个岗位的工作职责。

塑料部组织架构图二、配料室管理1、制定配料室管理制度和配料工作指引；2、配料间的原料、色粉、搅拌机应分开区域放置；3、原材料（出水口材料）应分类放置；4、碳粉应放置在碳粉架上并做好标记（碳粉名称、碳粉编号）；5、搅拌机应有编号/标记和标记，熟悉搅拌机的使用、清洁和维护；6、配备搅拌机清洁用品（气枪、消防水、抹布）；7、准备好的材料必须用封袋机封口或捆扎，并贴身份证明纸（注明：原料、碳粉编号、使用机器、配料日期、产品名称/代号、配料者等；8、配料标牌的使用、配料通知书，并保存配料记录；9、白色/浅色物料需用专用搅拌机进行配料，并保持环境清洁；10、对配料人员进行业务知识、岗位职责、管理制度的培训；3.废品间的管理1.制定废品间的管理制度和撕碎工作指引2.撕碎间的喷嘴材料需要分类/分区布置3.撕碎机需要按区域分开4、粉碎物料物料袋必须及时密封，并贴有识别纸标签（注明：原料名称、颜色、碳粉编号、粉碎日期、粉碎机等。5破碎机必须进行编号/标记，并且必须做好破碎机的使用、润滑和维护工作。6、定期检查/拧紧破碎机刀片的固定螺钉。7、透明/白色/浅色水口物料需固定在机器上进行粉碎（最好将粉碎室分开）。8、更换破碎不同物料的喷嘴时，必须彻底清洗破碎机和刀片，保持环境清洁。9、做好破碎机的劳动保护（戴耳塞、口罩、护目镜）和安全生产管理。10.为报废工提供良好的业务培训、岗位责任培训和管理体系培训。四、注塑车间的现场管理1、做好注塑车间的规划和区域划分，合理规定机器、外围设备、原材料、模具、包装材料、合格的区域产品、不良品、水口材料和工具的放置应有明显标志。2.注塑机。